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百合饮料的加工方法万芳野鹿衔花

2020-02-14 15:18:13

百合饮料的加工方法

工艺流程:挑选、剥片→清洗→沥干、称重→打浆→预处理→磨浆→粗滤、静置沉淀→吸取清液→配料→精滤→高压均质→脱气→灌装→封罐→高压灭菌→保温→揩罐→检验→贴标→入库。

工艺操作要点:

(1)挑选、剥片:将收购来的鲜百合进行挑选、剥片、除去烂片、茎蔸和其它杂质。

(2)清洗:将经过挑选的百合片倒入水池中进行清洗,除去泥沙和其它杂质,捞起后再用清水冲淋、沥干、并称量计重。

(3)粉碎:将百合片送入打浆机中。进行粉碎。一般不另加水。

(4)预处理:百合在加工过程中,极易氧化褐变,因此需在浆料中加入0.2%的Vc和0.1%的柠檬酸进行预处理,以防止褐变。

(5)磨浆:由于打浆粉碎的百合仍较粗,因此要再次磨浆,以便充分利用原料,提高百合对波的得率。此时一般加水量控制在1:2以内,清液的可溶性固形物含量为1%左右。

(6)粗滤:将浆料用60目尼龙滤布过滤,滤液于沉淀池中静置12小时左右,使其自然澄清。

(7)配料:将6%的糖和0.1%的CMC(羧甲基纤维素)先用水熬制,与吸取的沉淀池中的百合上层清液混匀,进行调配,至质量、口感均达到标准要求。

(8)均质、脱气:将配料经180目精滤后,送入高压均质机中,控制均质压力在18兆帕左右,同时开启脱气机,控制真空度不小于600毫米汞柱,进行脱气处理。

(9)灌装、压盖:均质脱气后的料液田储罐泵入灌装机中进行灌装,真空封罐,封罐时真空度不小于380毫米汞柱。

(10)灭菌用卧式高压杀菌锅,蒸气压力0.15兆帕、121℃杀菌10分钟,冷水冷却至70℃左右,出锅。

(11)检验、贴标、入库:将杀菌后的易拉罐擦干水迹,送入保温库保温五昼夜,经检查无漏罐,胖听及胀盖现象后,揩罐,贴标,打上生产日期,再装箱入库。标签:百合饮料

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